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数控机床母线加工机与大部分母线机机械一部分一样的常见故障可以用大部分母线机机械常见故障解决要求看待。但因为数控机床母线加工机数控加工中心多选用电器设备全自动自动控制系统，使机械构造简易，因此机械设备故障率有显著地减少。因为数控机床母线加工机的传动装置传动系统传动齿轮绝大多数选用滚动摩擦力副，因此这类方面的常见故障绝大多数主要表现为运动质量降低而导致。如反方向空隙扩大，精密度等级达不上规定、机械爬取状况，滚针轴承噪音扩张（特别是在有机械硬撞击以后易造成）等。这一部分的检修常与运动副的预紧力，松脱环和赔偿阶段的调节有紧密关系。这一部分常见故障多与筒夹的自动式拉紧装置、自动式变档机械设备及数控车床机床主轴轴承运动精密度降低等相关。由于数控机床母线加工机采用电气设备自动式变速后已取消了机械变速器机械设备，有时候虽然有变速器但也十分简易，构造上简易使常见故障大幅降低。数控机床母线加工机配置了很多限位开关运动的行程开关，应用一段时间后，使运动预制件构件的运动特点起了转变及其压合行程开关的机械稳定性与行程开关自身的质量、特点都是会损害所有机械的运动。这就尽量非常好地查验、拆装或调节。

母线加工机的型号区别

一、根据母线加工机液压泵组的数量，可分为：1、单泵：冲、剪、折三个加工单元顺序工作；

　　1、两泵：一泵供冲、剪单元，一泵供折弯单元，冲或剪可与折弯单元同时工作；

　　2、三泵：三泵分别供冲、剪、折三个单元，三个加工单元可同时工作。

　　母线加工机液压泵阀带有自动过滤、自动加油；对于三泵可根据用户使用频率和环境温度，自由选择配备自动温控冷却器。所有母线加工机未配冷却器的，都配有风机对设备内部换气冷却。

　　二、根据电气控制，可分为：

　　1、普通型母线加工机

　　不同厚度的母排折弯，通过调整工作油缸的感应开关控制行程距离，工作指针对应不同的标尺刻度，即可完成相应的折弯角度。

　　2、数控母线加工机

　　折弯单元采用数控方式，同时具备记忆功能：可以控制冲孔、剪断的动作。

　　a、先将加工数据（根据排厚及折弯角度对应不同数据）输入系统，根据生产需要调出数据进行折弯的加工；

　　b、可随时将加工工件的现场数据补充存入系统，并调出重复使用。

　　c、显示屏采用触摸屏，彩色画面显示模式，具有密码保护功能。可以对不合适的数据进行修改，若客户采用的不是标准工件，也可以根据非标准工件的要求自行设定数据进行加工，操作非常方便。

母线加工机的清洗方法

任何机器用久了都会产生大量的灰尘以及产品的碎屑，若是不及时的清理，就有可能导致机器的正常运行，所以对于母线加工机来说，除了要做好***工作，清洗工作也是关键。

   一、热油清洁法因为运用日久，软干油或防锈膏硬化的轴承，应浸在１００—２００℃　的热机油中，用钳子夹住轴承，用毛刷刷洁净轴承上的油污。软干油或防锈膏被加热　到１００—２００℃就熔化，很简单从轴承的缝隙中冲刷出去。有时只要将轴承在油内屡次　摇晃。油污也会从缝隙中流走。在清洁旧的母线加工机电动机或进口电动机的向心球面轴承时，就应把滚珠、珠　架、内环从外环中横向转出后再浸入热油中，短圆柱滚子轴承清洁时也应将滚子、珠　架、内环和外环脱开。在热油清洁时，油的温度不该超越２０℃。若用明火直接加温时，应注重避免将油烧着，轴承要悬挂在油锅中、沉底将会导致过热而下降硬度。

   二、一般清洁法把轴承放在火油中浸泡５—１０分钟，一手捏住内环，另一只手转变　外环，轴承上的干油或防锈膏就会掉下来。然后将母线加工机轴承放进较清洁的火油中，用细致柔软的毛刷冲洗，把滚珠和缝隙内的油污洗净，再放到里清洁１次，取出　后放在洁净的纸上。向心球面球轴承和短圆柱滚子轴承清洁时应将滚珠、珠架、内环与外环脱开清洁。　装在母线加工机轴上的轴承的清洁，主要靠淋油或用油枪喷发的办法，简单清洁　掉的油污先用火油后用；难以清洁掉的油污，先用１００—２００℃的热机油淋洗或油　枪喷发，再用清洁。必定要注重不要用尖利的东西刮轴承上：结硬的油垢或锈蚀，　避免损坏轴承翻滚体和槽环部位的光洁度，洗净的轴承用洁净布擦干。

   所以在此提醒大家，以后再使用母线加工机时，一定要时常做好他的清洗工作。