赤峰全自动母线机报价推荐货源「济南振捷电力」

多功能母线加工机采用钢管作灯具的吊杆时，同一室内或场所成排安装的灯具，三相变压器选择合适的变压器绕线机设备是生产变压器的关键，箔式线圈绕制机是绕制低压箔式线圈的关键设备。现有的国产或进口箔式线圈绕制机的箔带张力是通过机械摩擦方式产生，会造成所绕制线圈紧密度不均匀，线圈之间直流电阻不一致，现使用的变压器容量越大，对电网的影响也越大，要求其安全性也越来越高。变压器的制造质量表现，不仅要求电气性能可靠，机械稳定性、抗短路能力也应更加可靠。母线加工机是参照国外***产品，并结合国内实际，为提高工作效率及保证作业安全之要求而设计的配套设备。适合制作大型的电控箱及输配电建设工程的施工现场使用。

母线机主要适用于高低压开关柜、变压器制造行业，用于加工各种规格的铜、铝母线。用户只要在相应的加工单元上，即可分别可进行母的冲、剪、折加工，生产。今天就带大家一起来了解一下母线机的安全操作规程。

　　1、操作前：（1）母线机开机前必须先给油箱注油，以免损坏油泵，如果环境温度低于0℃时，工作前应先开机空运转几分钟。认真阅读使用说明书，熟悉机器的结构、性能和操作方法；（2）不要带围巾或穿大衣之类的衣服操作；（3）用正确的方法进行工作，以便在发生故障时尽快停车和摆脱***。

　　2、操作中：（1）装、调试或拆卸模具时，必须由熟悉机器的人员按照规定的规程进行；（2）一切杂物及工具勿放在工作台上，以免轧入模具或刀口而造成事故；（3）一定要根据铜排（或铝排）的厚度选择好剪切刀片和冲模的间隙及折弯圆角半径；（4）在更换模具时一定要停机，以免发生***；（5）定期检查刀片和冲模刃口锋利程度，如发现刃口变钝，应及时修磨或更换；（6）保持油液清洁及油路畅通，每班给各单元运动部件加润滑油；（7）电气与液压元件必须保证动作灵活与位置正确，发现不正常现象时必须立即停车。

　　3、操作后：（1）关断各单元工作按钮；（2）关断操作盘上的电源开关；（3）关断主电路空气开关；（4）关断车间电源开关。

减小母线加工机误差的方法

母线加工机在实现冲孔、切排和折弯操作时，误差难以避免。为了提高加工精度，对于误差，采取尽量减小的措施。下面小编为大家介绍一下母线加工机误差减小的方法。

　　母线加工机误差减小的方法如下：

　　1、机床重复***精度的影响。母线加工机的***精度是指数控机床各坐标轴在系统的控制下运动的位置精度，引起***误差的因素包括系统的误差和机械传动的误差。而系统的误差则与插补误差、跟踪误差等有关。母线加工机重复***精度是指重复***时坐标轴的实际位置和理想位置的符合程度。

　　2、刀具误差的影响。在加工中心上，由于采用的刀具具有自动交换功能，因而在提高生产率的同时，也带来了刀具交换误差。用同一把刀具加工一批工件时，由于频繁重复换刀，致使刀柄相对于主轴锥孔产生重复***误差而降低加工精度。

　　3、检测装置的影响。检测反馈装置也称为反馈元件，通常安装在母线加工机工作台或丝杠上，检测反馈装置将工作台位移量转换成电信号，并且反馈给数控装置，如果与指令值比较有误差，则控制工作台向消除误差的方向移动。数控系统按有无检测装置可分为开环、闭环与半闭环系统。开环系统精度取决于步进电动机和丝杠精度，闭环系统精度取决于检测装置精度。检测装置是母线加工机的重要组成部分。

数控母线机的电源要求

安全使用规则

1. 操作人员需经培训方可上岗，严禁无关人员动用；

2. 机器在运行时，眼睛将手伸入***区；

3. ***维修设备、更换模具时，应关闭电源；

4. 折弯作业时，操作者应站立中位，两手轻触母排折弯处理***，应避免手指贴近折弯模具和工作台面，踏脚踏开关，动模前行至所需角度返回后取出；

5. 多功能母线机只适用铜、铝母线排加工，严禁加工其他材料，否则易损坏模具。

润滑与***

1. 冲孔、剪切、折弯三个单元的运动部件，班前需涂润滑油，上下午各一次；

2. 下班前工作台面及各单元要求涂油***；

3. 冲孔模具每工作20次需擦涂润滑油一次；

4. 剪切模具每工作20次需擦涂润滑油一次；

5. 折弯模具每工作50次需擦涂润滑油一次。

设备使用要求

1. 母线机在启动后，冬季空机运转15分钟，夏季空机运转5分钟，再进行作业；

2. 使用前检查：a、冲孔上下模的止退螺栓是否旋紧；b、剪切上下模各部螺栓无松动；c、折弯模具安装牢固。

3. 非人员请勿调动行程开关（数控按键），否则会导致机器不能正常工作。

每半年（或换季）需更换液压油

1. 换油步骤：先将油箱中旧油抽出，更换滤油器的滤芯，再将新油加入（要求每三个月清洗一次滤芯）；

2. 夏季L-HM56#抗磨液压油；

3. 冬季北方L-HM22#抗磨液压油，南方L-HM32#抗磨液压油。