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发布时间:2021-12-05 02:53:21
折弯机这一方面的知识内容有不少,而且它又是一重要产品,所以说对它的学习和了解不能马虎,所以在此要求下,下面我们就继续来介绍该产品,但不是其价格和选择这两个方面,而是介绍其一种种类,为液压折弯机,主要是其一些基础方面,希望能对大家有所帮助和启发,从而能够更加了解这种折弯机。
液压折弯机,它是折弯机中比较常用的一种,其主要是由机身、扭轴、滑块、行程调节、前托料架、后挡料架、模具、液压系统及电气系统等组成的,其主要的性能特点为:
(1)其结构简单紧凑,机身刚性好。
(2)其机械挡块可以任意进行调节,所以可以满足自由折弯的要求。而且,还可以控制滑块的长度。
(3)在磨具上装有精度补偿机构,这样可以获得较高的折弯精度。
(4)容易实现自动化操作,而且机器上还有一些保护装置,以保证操作的安全性。
液压折弯机的操作规范,其主要内容有:
(1)在使用该折弯机前,应先仔细阅读其相关说明书,以免盲目操作而损坏机器设备。
(2)如果是多人操作的话,那么要先确认没有不安全因素后,再踏下脚踏开关,以确保安全。
(3)上下模具之间的间隙应均匀合理,压力的调整要合适,而且折弯机要保持干净整洁。
如何避免折弯角度和尺寸的偏差
对于折弯工艺而言,折弯成形的好坏主要取决于折弯的角度和尺寸这两个重要的参数。折弯时,为了保证折弯的成形尺寸和角度,需要注意以下几个方面的问题。
(1)上下模对刀不同心,会导致折弯尺寸出现误差,折弯前需先对上下模刀具进行对心调整。
(2)后挡料块左右位置移动后,板料与下模的相对位置可能发生变化,从而影响折弯尺寸,折弯前需重新测定后挡料块位置距离。
(3)工件与下模平行度不够,会造成折弯回弹,影响折弯角度,折弯前需测量并调整平行度。
(4)一次折弯角度不足时,二次折弯也会受到影响,折弯误差的累积会导致工件成形尺寸和角度误差加大,因此保证单边折弯时的准确性尤为重要。
(5)折弯时,下模V口的大小与折弯压力成反比,在加工不同厚度的金属板材时,需要按规定选择合适的下模V形槽,一般选择板厚的6~8倍比较合适。
(6)工件在创V形槽后在折弯机上进行折弯时,要保证上模棱边、工件V形槽底边以及下模V形槽底边在同一垂面上。
(7)在对刨槽后工件进行折弯时,为了防止夹刀,上模角度要控制在84°左右。
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