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液压折弯机不能启动的原因及处理方法

液压折弯机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。 　　 　　一：液压折弯机的分类： 　　 　　1．按剪刀的形状分类 折弯机按剪刀的形状分为折弯机和圆盘刀折弯机。 折弯机按构造分为龙门折弯机和喉口折弯机。 圆盘刀折弯机按构造分为圆盘折弯机、滚剪机、多圆盘折弯机和旋转式修边折弯机。 　　 　　2．按刀架的运动轨迹分类折弯机按刀架的运动轨迹分为以下几种： 　　 　　(1)刀架沿着垂线运动，由于没有前倾角，因此上刀片断面必须加工成菱形，故只有两个刃(四个刃的矩形刀片也可用，但剪切质量差)，这种刀架剪切的断口与板面不成直角。 　　 　　(2)刀架沿着前倾线(与垂线夹角为1°30′～2°)运动，上刀片断面可加工成矩形，具有四个刀刃，剪切的断口基本上与板面成直角。 　　 　　(3)刀架沿着圆弧线摆动，剪切刀片断面宜加工成菱形，故只有两个刀刃，由于上刀片在剪切过程中略有前倾，因此剪切质量与刀架沿着前倾线运动的相仿。 　　 　　(4)刀架沿圆弧线摆动，前倾角可达300，因此可以剪出焊接坡口 　　 　　3．按传动的方式分类 折弯机按传动的方式分为：机械传动折弯机和液压传动剪

折弯机的存在是机床设备使用的关键设备，折弯机的使用维护工作更是受到广泛的关注，尤其是折弯机使用过程中的主要注意事项，以下，是关于折弯机刀点选择。

 （1）所选的对刀点应使程序编制简单；

 （2）对刀点应选择在容易找正、便于确定零件加工原点的位置；

 （3）对刀点的位置应在加工时检验方便、可靠；

 （4）对刀点的选择应有利于提高加工精度。

1、滑块部分：采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。机械挡块由数控系统控制调节数值；2、工作台部分：由按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并由数控系统控制移动的距离，其读数为0.01毫米；3、同步系统：该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构，结构简单，性能稳定可靠，同步精度高。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。折弯机可以通过更换折弯机模具，从而满足各种工件的需求。




***与维护在进行机床***或擦机前，应将上模对准下模后放下关机，直至工作完毕，如需进行开机或其它操作，应将模式选择在手动，并确保安全。其***内容如下：1、液压油路1）每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油；2）本机所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25；3）新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时后应换油，每次换油，应清洗油箱；4）系统油温应在35℃～60℃之间，不得超过70℃，如过高会导致油质及配件的变质损坏。2、过滤器1）每次换油时，过滤器应更换或彻底清洗；2）机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常，应更换；3）油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗，1年更换。3、液压部件1）每月清洁液压部件（基板、阀、电机、泵、油管等），防止脏物进入系统，不能使用清洁剂；2）新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予更换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统无压力。